中国中煤新集设备维修公司：不惧挑战攻坚克难 挥戈奋进勇谱新篇

　　山东新闻网：2023年，中国中煤新集设备维修公司以党的二十大精神为引导，以学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想为推动，紧扣服务矿井生产和公司高质量发展中心任务，加强党建引领，不断创新工作思路和工作机制，强化制度措施执行，各项工作取得长足进展，为矿井生产提供了坚实的生产服务保障。

 

　　全力打赢设备检修“攻坚战”

 

　　2023年是不平凡的一年，也是充满挑战的一年，在人员不足、检修任务大幅增加的不利情况下，顺利完成生产矿井14安15撤设备检修任务，相较2022年的12安13撤增加了2安2撤，有力保障了矿井的正常生产接替。

 

　　公司通过优化生产组织，实施“前瞻性”布局谋划。综采设备检修上以生产接替为主线，做到“两个超前”，一是配件超前准备，提前半年申报100%更换件计划，设备解体鉴定后第一时间补充申报损坏件计划。二是生产超前考虑，在做好当前入井工作面设备检修的同时，提前考虑接下来三个月待入井设备的生产准备工作。综掘设备做到“应修尽修”，打好综掘设备检修与综采接替空窗期的时间差，重点做好掘进机、掘进自移机尾等综掘设备的检修工作，做到均衡生产。

 

　　针对人员减少，工作量反增的实际，公司在生产组织上，打破了“工种与工种、综修与机修、车间与车间”三个壁垒，整合资源攻坚克难，为矿井生产保驾护航。对各驻矿车间业务重新划分。最大程度实现扬长避短，打造专业化车间，提升检修效能和服务质量。

 

　　切实筑牢安全生产“防护墙”

 

　　制定、修订《2023年安全生产工作的决定》《安全包保管理办法》《关于进一步加强安全生产工作的通知》等文件及规章制度27个，明确全员安全生产责任；强化管理人员安全履职，层层传递安全压力。

 

　　深入开展检修现场安全环境整治活动，持续推进环境整治及安全生产标准化达标工作，全年开展安全生产标准化考核4次，均达到优良等级。以“养成”教育为抓手，培养职工“定置定位”的工作习惯。对设备根据使用情况按报废、长期闲置、短期闲置、检修完好等情况存放于不同地点，对作业区进行优化、调整、分区和分流管理。结合“三分离”安全改造，全面实施人车分离进程，杜绝随意性。持续开展环境整治及安全生产标准化达标工作。

 

　　加大“四不放心”（时间、地点、人员、单位）管理，特别是工序转换阶段、操作及跨车间支援人员的安全管理。重点盯防工作面升入井初期、收尾及大型部件的起吊、转运。充分发挥新设备提质、创效、保安作用。二矿综修车间和口孜东综修车间高压冲洗机的投用，实现了设备外观质量显著提升；针对行车起吊作业频繁，在一矿综修车间安装5盏警示投影灯，警示作业区域，禁止闲杂人员靠近。

 

　　稳步推动检修质量“上台阶”

 

　　公司按照质量“三步走”的提升思路。持续推进采掘设备清洁度提升，支架液压系统清洁度提升，产品外观质量提升，通过加强检修过程中动态控制，提高质量整体水平，全年未发生一起质量事故。

 

　　梳理细化检修工艺，规范检修记录及影像资料留存，建立质量监督机制，做到检修有章可循、有据可查、有人监督。每周召开专题会通报各车间本周质量亮点和问题检查情况，严格兑现奖惩，有效提升职工的质量意识，增强责任心，树立质量敬畏之心。

 

　　结合质量管控重点，设置机修、电修、液压、电焊四个工种的专职质检员，负责生产作业过程质量监督；做好检修重点环节视频资料留存，强化检修全过程监督。加强投用件质量源头把关，制定《设备维修公司物资质量验收管理规定（试行）》，规定了物资质量验收的标准、要求。针对到货的配件，技术科配合车间积极开展验收工作，严格执行标准、严肃验收环节、严禁不合格品投用。

 

　　有效激活创新提效“新动力”

 

　　以中国中煤集团“存量提效、增量转型”工作思路为指导，2023年完成2台进口采煤机、9套制冷机、10套支架电液控等设备外委转自修项目。

 

　　申报中煤新集公司“五小”项目5项，获评2项；申报煤炭企业“五小”创新成果6项；申报第七届全国职工优秀技术创新成果7项；申报2023煤炭行业设备管理与技术创新成果2项，获评1项二等奖；申报专利8项。液压支架安全高效检修系列装备研制荣获2023年煤炭行业设备管理与技术创新成果二等奖。“电液控阀件检修系列工装”和“井下斜巷绞车通讯信号控制闭锁装置主机控制显示模块的改造”荣获中煤新集公司优秀“五小”成果。下发专利证书5项。

 

　　挖潜数控车床、数控加工中心、数控等离子火焰切割机、自动焊接机器人等智能化设备效能，实现工作效率的倍率提升。（陈海朗）