中央企业加速形成新质生产力 谱写绿色智能发展新篇章

　　“推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”，2014年5月，习近平总书记在中央企业视察时首次提出了“三个转变”重要论断，为推动我国产业结构转型升级、中国制造高质量发展指明了方向。十年来，国有企业作为中国式现代化发展的主力军排头兵，从制造到智造、从速度到质量，打通了一条提升企业核心竞争力的“绿色快车道”，以新质生产力推动企业在绿色发展的道路上飞驰前行。

 

　　在“三个转变”提出十周年之际，由国务院国资委新闻中心主办的“走进新国企·向新而行 智造未来”首场融媒体采访活动走进了国家能源集团及中建集团相关项目，实地探访央企绿色智能制造之路，探寻中国经济高质量发展背后的央企力量。

 

　　向“绿”而生 智能运行守护绿水青山

 

　　置身海南乐东黎族自治县的国家能源集团乐东电厂，海风习习，椰林树影，碧海蓝天，满目苍翠，绿色环保理念体现在这座大型火电厂厂区的各个细节里。乐东电厂是海南省首家达到超低排放标准的电厂，为了更好地守护海南的绿水青山，精益求精树立燃煤电厂清洁运行的标杆，2018年该企业进行了机组环保提标改造，采用多项国内首创技术，实现了生产废水零排放、固体废渣全部回收利用。

 

　　花园电厂——国家能源集团乐东发电有限公司

 

　　在氮氧化物排放处理方面，乐东电厂采用SCR提效改造工艺进行氮氧化物深度治理；在二氧化硫及粉尘处理方面，利用电厂高温燃烧优势，采用高含水率污泥直接与燃煤掺混燃烧实现对污泥的高温无害化处理。

 

　　得益于超超低近零排放改造项目的实施，乐东电厂实现了机组“3个近零”排放：全过程粉尘污染物、氮氧化物、二氧化硫近“零”排放；废水零排放，大气污染物排放指标达到世界先进水平，开创了燃煤机组“超超低”近零排放的先河。

 

　　乐东电厂7万吨级煤炭接卸码头

 

　　据了解，乐东电厂近零排放改造项目研究与实施，突破了现有国家技术标准，制定的火电机组近零排放运行的技术措施，对大型燃煤发电机组清洁绿色运行起到了重要的科技创新示范作用。

 

　　值得一提的是，乐东电厂在保障绿色发电的同时，还拥有海南最大的海水淡化装置，利用其自身海水淡化系统优势，不仅可以解决厂区范围内全部的生产生活用水，还为周边村镇居民免费提供健康纯净的饮用水。此外，乐东电厂日处理能力达1200立方米的废水处理系统，还在协助莺歌海镇处理生活污水，处理后水质达到一级A标准，用于周边瓜农灌溉用水，有效缓解过度使用地下水对环境造成的破坏，积极履行企业责任辐射带动社会减排。

 

　　博鳌国际会议中心屋顶光伏航拍图

 

　　同样位于海南的博鳌近零碳示范区，国家能源集团作为该项目的主体实施单位之一，充分利用自身一体化发展优势，紧扣可再生能源利用、交通绿色化、建筑绿色化3个核心减碳领域，涵盖能源、交通、信息化、智慧化等多个方面，以透水沥青铺设的7个停车场，204台充电桩，66套智慧综合灯杆，100%覆盖的新能源交通工具和停车场充电设施，构建了博鳌东屿岛光伏、微风、电化学储能、充电桩等多元素综合智慧能源系统，全力推动绿色能源与建筑设计融合发展，打造近零碳示范样板，向全球展示中国绿色低碳发展理念、技术和实践。

 

　　凭“新”而变 产业升级打造绿色样板

 

　　在建造房子的现场，没有嘈杂的噪音，没有飞扬的粉尘，不受天气影响，也没有安全隐患，建筑工人们在厂房里精准地操控着机器，通过数字设计进行标准化施工建造，这就是模块化集成建筑的施工现场。

 

　　钢结构模块化集成建筑生产线

 

　　在广东珠海，中国建筑旗下中建海龙科技有限公司（以下简称“中建海龙”）以绿色智造赋能，正在加快提升建筑业绿色低碳智能化融合发展水平，推动新型建筑工业化转型升级，为高质量发展打造崭新的绿色样板。

 

　　模块化集成建筑是装配式建筑4.0时代的核心技术，其在方案或施工图设计阶段，将建筑以建筑功能为依据进行划分，将每个功能单元拆分成多个空间单元模块，然后在工厂或生产线上，将多个构件和零部件组合成为一个完整的模块，再将多个模块运到现场组合起来形成一个完整的建筑物。该技术通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修，将房屋建设90%以上的工序在工厂自动化生产，大大提高施工效率，有效降低碳排放，对于碳达峰碳中和以及绿色低碳发展和建筑业高质量转型意义重大。

 

　　通过混凝土模块化集成建筑技术制造的空间单元模块

 

　　智能立体库-存放生产用的原材料，实现材料的快速取用

 

　　在中建海龙打造的全球跨度最大的模块化展厅里，数字化展示着北京市桦皮厂胡同8号楼“原拆原建”项目，这也是北京市首个混凝土模块化项目。该项目采用中建海龙混凝土模块化集成建筑技术（C-MiC），将整栋建筑科学规划为55个混凝土模块，将90%的建造施工从工地“搬进”工厂，施工现场通过可靠连接完成抗震设防烈度8度的完整建筑。工厂精益生产与现场智慧施工双线并行，同时解决节能减碳与现场运输与施工难题，将原本需要15个月的工期压缩至3个月，实实在在解决了老百姓急难愁盼的居住问题。

 

　　同样采用中建海龙C-MiC技术造房的还有深圳市华章新筑保障房项目。仅用1年时间，就完成5栋近百米高楼的精装交付，将为深圳市提供2740套人才租赁住房。这是国内首个混凝土模块化高层建筑、建设速度最快的高层保障房项目、首个BIM全生命周期数字化交付的模块化建筑项目，也是广东省智能建造与新型建筑工业化协同发展的示范项目。

 

　　样板间

 

　　与传统建造工法相比，模块化集成建筑可有效提高建筑品质、提高施工效率、提高建筑集成、提高科技含量，进一步降低劳务用工、降低质量隐患、降低安全风险、降低污染损耗，满足老百姓对“好房子”的需求。

 

　　通过技术达成产业绿色升级的还有中国建筑旗下专业幕墙制造企业——远东幕墙（珠海）有限公司。“远东幕墙系列”公司在全球累计承建超过1000座幕墙项目，从中东明珠迪拜的哈利法塔到东方之珠香港的中环美利道2号项目，远东幕墙通过科技赋能和自主创新，打造出了一套完整的数字化智能供应链管理体系。

 

　　光伏建筑一体化的远东幕墙公司

 

　　同时，为积极响应国家“双碳”战略目标，推动绿色转型，远东幕墙聚焦光伏建材化，于2023年利用原有建筑条件，结合自主研发的光伏系列产品，对珠海智能制造生产基地厂房屋面进行光伏建筑一体化（BIPV）改造，自并网完成至当年年末9个月时间里，发电127.8万千瓦时，每月约 14.2万千瓦时。并通过技术迭代、自主联合研发，推出光伏建筑一体化（BIPV）新型光伏建筑材料Light系列，兼顾发电功能和建材属性，为建筑提供完整的太阳能光伏发电解决方案。

 

　　抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。建筑业作为国民经济的传统支柱型产业，是产业高质量发展的重要组成部分，更是发展新质生产力的重要阵地。

 

　　中建集团的建筑产品在项目实践中展现出的快速建造、经济高效、智慧集成、绿色环保等特点，已形成工业化、智慧化、绿色化的显著优势，成为助推新型建筑工业化和建筑业低碳转型升级，实现建筑业绿色高质量发展的关键利器。未来，随着越来越多的绿智建造，绿色建筑将逐步形成低碳规模效应。

 

　　与时偕行天地宽。科技攻关，让中国智造走向世界；绿色发展，让老百姓们安居乐业。当下，随着新质生产力的赋能，国资央企智能化、绿色化、融合化的发展，必将推动更高标准体系的建立与推动，中国绿色智造也必然将为推进中国式现代化注入澎湃动力。（撰稿：马语谦）

 

　　转自：国资委网站